案例研究

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优化的轴承和阻尼器可提供抑制振动的长期解决方案

在过去 13 年中,一家南美大型石油公司的维护部门努力抑制三个气体回注压缩机组中反复出现的高振动。在对这些压缩机进行彻底分析以及对受损组件进行检查后,得出了一个由两部分组成的解决方案:Flexure Pivot® 可倾瓦径向轴承和 ISFD® 技术,一个整体挤压膜阻尼器 (ISFD)。
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整体式挤压油膜阻尼器技术消除了次同步振动

对位于斯堪的纳维亚的发电工业客户,Doosan Škoda Power 设计了 46 MW 的汽轮机,并将其作为联合循环系统的一部分。当较高的次同步振动迫使涡轮机在功率仅为 27 兆瓦而非额定的 46 兆瓦情况下运行中停机时,ISFD® 设计提供了实现全功率输出所需的转子动力稳定性。
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Maxalign 轴承减轻了涡轮发电机上的螺旋振动

当阿尔斯通电力在 450 MVa 氢冷式发电机上发现了接近停堆水平的螺旋振动现象时,我们在这种尺寸的设备领域的专有预测工具和丰富的行业经验使得沃科夏轴承做出了设计和制造嵌入式轴承替代产品的明智选择。
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格罗宁根 – 17 年的经验与后来的 20 次安装

Waukesha 磁力轴承在延长欧洲最大天然气田 Groningen 的生命周期方面发挥了关键作用。我们内置于压缩机和电机中的主动式磁力轴承 (AMB) 提供了超过 99.9% 的可用性,并且降低了能源成本。
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封闭式磁力轴承提供 99.9% 的可用性和零辐射

2002 年,一家领先的石油天然气客户与 Waukesha 取得联系,希望能够开发出一款轴承,以便在密封的整体式电机压缩机中使用。可用性和可靠性是客户的主要目标。如果能够将电机压缩机放置在室外,由于不需要额外的建筑或机柜,最终用户可以显著节约安装方面的支出费用,
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利用磁力轴承提高了可靠性,降低了总拥有成本

在位于西西伯利亚的一个压缩站,对工厂出口处的气体应用的制冷处理产生了对高效压缩机的需求。这种效率是通过具有极高长度直径比的压缩机转子轴实现的,因而导致压缩机转子轴易弯曲。沃科夏磁力轴承控制器的行业领先处理功率和先进的控制算法是让这些机器成功运行所必不可少的。
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磁力轴承在管道中提供超过 95% 的可用性

有了在寒冷地区的其他压缩机站的艰难经历后,Gazprom 找到了改善压缩机运行状况的方法。我们强大的 AMB 系统能够提高可靠性和可用性,以及改进与压缩机站的集成。